为了更好地避免管道中的腐蚀,降低摩擦阻力并提高产量,将薄膜涂在管道的内壁上。常见的涂层是厚度为0.038〜0.2mm的胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂。必须对TPEP防腐钢管的内壁进行表面处理才能确保涂层牢固地粘附在管道壁上。自1970年以来,它倾向于将相同的材料用于内壁和外壁涂料,以便可同时应用内壁和外壁涂料。
随着我国经济、先进技术和城市建筑的强力建设,TPEP防腐钢管得到了青睐,几乎所有城市建设都需要各类管道,尤其为防腐管道。管道输送的介质也是多种多样的,其中埋在地下深处的钢管侵蚀引起的管道穿孔损坏时有产生。节约资金,为保证钢管在地下的安全来,这时候就需要提前做好管道防腐,这样能够延长管道的使用寿命。首先要理解管道的侵蚀流程,谈到防腐,能力得到更好地应对。
TPEP防腐钢管所需考虑的主要腐蚀因素。
1.外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。
2.内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为0.038~0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固,必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料,以便管内、外壁的涂敷同时进行。
3.防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上,为了减少管道向土壤散热,在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185~95℃。这种材料质地松软,为提高其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,形成复合材料结构,以防止地下水渗入保温层内。
4.如外护管是聚乙烯管,无需再做防腐
聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂,且不发生溶胀,电绝缘性能优良。
5. 涂层选择的一般建议
关于对酸、碱或盐具有耐性的涂层,可选择聚氨酯、煤焦环氧漆和氯化橡胶涂层。
关于对溶剂具有耐性的涂层,可选择无机富锌涂层、聚氨酯或氯化橡胶涂层。
关于在氧化环境中使用的涂层,可选择乙烯基和聚氨酯,或无机富锌涂层。
一般来说,在高温环境下工作的金属应避免对其使用聚合物涂层。
国内目前钢管保温技术已经投入市场,在市场中TPEP防腐钢管得到里普遍应用。其中高温蒸汽保温管道具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀。
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