IPN8710防腐钢管在选择合适的防腐蚀系统时,我们必须考虑被保护资产所处的腐蚀性环境,比如位于城市或农村中的管道、建筑物、车辆、船舶、桥梁、设备,建筑物以及存在于地下的隧道;此外暴露在空气、海洋、采矿或工业环境中的材料也受腐蚀的影响。但是,所选择的涂料必须与基材材料、成分和材料所处的环境相兼容
IPN8710防腐钢管在防腐层涂敷前,首先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物,然后进行抛(喷)射除锈。前处理的要求:
1.清洁度要求Sa2.5级。(GB/T8923.1)
2.锚纹深度要求Rz50μm-90μm。(GB/T8923.1)
3.钢管表面灰尘度等级需要大于或等于2级。(GB/T18570.3)
4.钢管表面的盐分含量不应超过20mg/㎡。(GB/T18570.9)
5.钢管表面的焊渣毛刺等清理干净,将抛丸喷砂后残余在钢管表面的丸料清理干净。
IPN8710防腐钢管其在保温层进行分层、错缝、采用不锈钢带分段捆扎。保温材料的物理化学性能在达到国家行业现行产品标准以外,还应当到绿到保温管道做深层直埋“钢套钢”管道的特殊应用要求的特点。
为了更好地降低中,小直径导热原油或燃料油管道上的管道对土壤的散熱,在IPN8710防腐钢管外部增添了隔热和防腐的复合层。常见的绝缘材料是材料质地绵软适合溫度为-185〜95℃的硬塑聚氨酯泡沫。为了更好地提升其強度,在绝热层的外侧填加一层高密度聚乙烯,以生成复合材料构造,以避免地下水渗入绝热层。
IPN8710防腐钢管的防腐方法一般都是使用涂层防腐,以下我们来了解下关于涂层防腐的知识。防腐涂层主要用于固体金属表面的保护,偶尔也适用于非金属。涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上,使其与各种腐蚀性介质隔绝,是钢管防腐最基本的方法之一。
IPN8710防腐钢管的腐蚀因素:
1.电化学溶解侵蚀。由于土壤环境中存在水合离子导电盐,使土壤构造具备不同电解质溶液的个性,对金属零件构成电化学溶解侵蚀,土壤是固体、液体和气态三相进行物质的复杂混合物。
2.由于外部漏电流的影响,有杂散电流可以通过土壤,造成杂散电流腐蚀。
3.土壤环境中细菌的作用导致生物腐蚀。
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