防腐螺旋钢管表面抛(喷)处理后,需防止表面受潮、生锈或者二次污染,表面处理后的钢管需要在四个小时内进行涂敷,如时间过长或出现返锈或表面污染时,应重新进行表面处理。
防腐螺旋钢管外壁(由抛丸机处理):建议采用球形钢丸混合棱角钢砂的方式。
防腐螺旋钢管内壁(由空气动力的喷砂机处理):建议全部采用棱角钢砂的方式。
丸料使用时,需注意添加新料的方式,以免影响到料仓内的丸料混合比,单次添料的数量不允许超过设备装机量的10%,需要增加添料频次。因为单次添加新料的数量过多时,大颗粒比例偏多,会导致一段时间内的钢管表面粗糙度增加,覆盖率不好。
防腐螺旋钢管的防腐方法一般都是使用涂层防腐,以下我们来了解下关于涂层防腐的知识。防腐涂层主要用于固体金属表面的保护,偶尔也适用于非金属。涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上,使其与各种腐蚀性介质隔绝,是钢管防腐最基本的方法之一。
人们的生活中离不开防腐螺旋钢管,防腐钢管也在人们的日常生活中扮演着不同的角色。普通钢管经过特殊的防腐处理工艺,使钢管具有一定的防腐性能,一般用于防水,防锈,酸碱,氧化等特性,这就是防腐钢管了。聚乙烯防腐钢管也就是一般常说的PE防腐钢管,这种钢管被广泛应用于石油,天然气,城市燃气,城市供水,水煤浆管道等领域。
防腐螺旋钢管其在保温层进行分层、错缝、采用不锈钢带分段捆扎。保温材料的物理化学性能在达到国家行业现行产品标准以外,还应当到绿到保温管道做深层直埋“钢套钢”管道的特殊应用要求的特点。
防腐螺旋钢管采用的是管道三层PE防腐结构:第一层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。
三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60~Φ1420,壁厚范围2.5-18mm之间,这是比较不错的防腐方法,一般能提高50年的使用寿命,不但延长了地下管道设备的更换周期,而且大大节约了成本,为国家建设提供了强有力的作用!
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