IPN8710防腐钢管表面抛(喷)处理后,需防止表面受潮、生锈或者二次污染,表面处理后的钢管需要在四个小时内进行涂敷,如时间过长或出现返锈或表面污染时,应重新进行表面处理。
IPN8710防腐钢管外壁(由抛丸机处理):建议采用球形钢丸混合棱角钢砂的方式。
IPN8710防腐钢管内壁(由空气动力的喷砂机处理):建议全部采用棱角钢砂的方式。
丸料使用时,需注意添加新料的方式,以免影响到料仓内的丸料混合比,单次添料的数量不允许超过设备装机量的10%,需要增加添料频次。因为单次添加新料的数量过多时,大颗粒比例偏多,会导致一段时间内的钢管表面粗糙度增加,覆盖率不好。
内外防腐给水管是传统的三油双布防腐钢管,由IPN8710防腐钢管防腐涂料和玻璃纤维布组成,是一种五层防腐涂料。五层防腐涂料有什么作用呢?它可以有效抵抗土壤微生物和相关的水和化学物质,并从外部腐蚀供水管。这样,在一定程度上保证了自来水管道的有效长期使用,降低了供水管道的运行成本。
IPN8710防腐钢管耐腐蚀,无渗漏,高韧性,良好的柔韧性,良好的抗划伤性和快速的抗裂性是防腐钢管具有的特性。其中之一是防腐钢管的使用寿命。在大于或等于60摄氏度的环境中,可以使其使用寿命超过50年。
IPN8710防腐钢管在选择合适的防腐蚀系统时,我们必须考虑被保护资产所处的腐蚀性环境,比如位于城市或农村中的管道、建筑物、车辆、船舶、桥梁、设备,建筑物以及存在于地下的隧道;此外暴露在空气、海洋、采矿或工业环境中的材料也受腐蚀的影响。但是,所选择的涂料必须与基材材料、成分和材料所处的环境相兼容
IPN8710防腐钢管的具体制作工艺为,首先对防腐钢管进行检验,综合各种条件对钢管进行检验,使之符合制作保温钢管的条件。检查钢管有没有被腐蚀,检查并除去钢管上的绣。
IPN8710防腐钢管的腐蚀因素:
1.电化学溶解侵蚀。由于土壤环境中存在水合离子导电盐,使土壤构造具备不同电解质溶液的个性,对金属零件构成电化学溶解侵蚀,土壤是固体、液体和气态三相进行物质的复杂混合物。
2.由于外部漏电流的影响,有杂散电流可以通过土壤,造成杂散电流腐蚀。
3.土壤环境中细菌的作用导致生物腐蚀。
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