无缝环氧煤沥青防腐钢管厂家批发

无缝环氧煤沥青防腐钢管厂家批发

环氧煤沥青防腐钢管所需考虑的主要腐蚀因素。

1.外壁防腐涂层：管道外壁涂层材料种类和使用条件。

2.内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。

3.防腐保温涂层：在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。

4.如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐

聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。

5. 涂层选择的一般建议

关于对酸、碱或盐具有耐性的涂层，可选择聚氨酯、煤焦环氧漆和氯化橡胶涂层。

关于对溶剂具有耐性的涂层，可选择无机富锌涂层、聚氨酯或氯化橡胶涂层。

关于在氧化环境中使用的涂层，可选择乙烯基和聚氨酯，或无机富锌涂层。

一般来说，在高温环境下工作的金属应避免对其使用聚合物涂层。

环氧煤沥青防腐钢管表面抛（喷）处理后，需防止表面受潮、生锈或者二次污染，表面处理后的钢管需要在四个小时内进行涂敷，如时间过长或出现返锈或表面污染时，应重新进行表面处理。

环氧煤沥青防腐钢管外壁（由抛丸机处理）：建议采用球形钢丸混合棱角钢砂的方式。

环氧煤沥青防腐钢管内壁（由空气动力的喷砂机处理）：建议全部采用棱角钢砂的方式。

丸料使用时，需注意添加新料的方式，以免影响到料仓内的丸料混合比，单次添料的数量不允许超过设备装机量的10%，需要增加添料频次。因为单次添加新料的数量过多时，大颗粒比例偏多，会导致一段时间内的钢管表面粗糙度增加，覆盖率不好。

环氧煤沥青防腐钢管防腐这个过程是金属的腐蚀过程。据统计，中国钢铁年产量为1.6亿吨，腐蚀造成的年损失量约为6000万吨。腐蚀不仅是对钢铁资源的浪费，而且由于腐蚀，管道和设备的使用寿命缩短，更换新管道和设备的成本远远高于金属材料的价格，从而增加了生产成本。降低了经济效益 腐蚀造成的直接和间接经济损失是巨大的。腐蚀产物形成了鳞片层，影响了介质速度的传热和传热效率，大大增加了能耗。我国每年因腐蚀造成的经济损失高达2800亿元，超过每年风灾、洪水、地震火灾等自然灾害的总和。

环氧煤沥青防腐钢管对防腐涂层的要求具体有哪些呢？

1.因为这个地下管道工程埋在地下非常不易更换及有福。为了使得管道不被侵蚀能够达到较长的寿命，防腐层还应有较长的使用寿命。

2.选择涂料，涂料应具有优良的耐锈性、渗透性、抗潮性，管道埋在地下还可能收到地下水河流或者土质的污染，所以涂料还得具备十分优异的耐化学性能。

3.因为防腐管道需要运输转移，很可能摩擦到划伤等，涂层还应具有耐磨性以及防滑性能。

4.防腐层应能有效提高阻力土壤应力的本领。防腐层要求有一定的韧性，并采取行之有效防裂措施；防腐层要与管道的阴极保护相匹配；防腐层需便捷一点管线修建，在工程施工管理作过程的不易损伤；防腐层必须可以容纳管道系统操作环境上的设计温度。

环氧煤沥青防腐钢管的内壁和外壁根据不同的要求，也采取了相应的防腐措施。常用的防腐措施包括环氧煤焦油沥青防腐钢管，聚氨酯涂料防腐，IPN 8710引水管防腐，无毒涂料防腐聚合物涂料，钢管内壁水泥防腐防腐钢管主要用于有特殊要求或恶劣环境的工程领域。防腐钢管也能在运输和使用过程中可以有效防止或减缓化学或电化学腐蚀。

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