环氧煤沥青防腐钢管的5大优势钢管经过防腐提高了钢管的使用寿命外,具体还表现在以下几个方面:
1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体
2、外壁涂层达2.5mm以上,耐划伤、耐磕碰
3、内壁摩阻系数小,下降能耗
4、内壁达到国家卫生标准
5、内壁光滑不易结垢,具有自清洁功能。
环氧煤沥青防腐钢管表面抛(喷)处理后,需防止表面受潮、生锈或者二次污染,表面处理后的钢管需要在四个小时内进行涂敷,如时间过长或出现返锈或表面污染时,应重新进行表面处理。
环氧煤沥青防腐钢管外壁(由抛丸机处理):建议采用球形钢丸混合棱角钢砂的方式。
环氧煤沥青防腐钢管内壁(由空气动力的喷砂机处理):建议全部采用棱角钢砂的方式。
丸料使用时,需注意添加新料的方式,以免影响到料仓内的丸料混合比,单次添料的数量不允许超过设备装机量的10%,需要增加添料频次。因为单次添加新料的数量过多时,大颗粒比例偏多,会导致一段时间内的钢管表面粗糙度增加,覆盖率不好。
环氧煤沥青防腐钢管在具体的应用程序中者的美德
1.寿命较长时间,普通钢管有一定的寿命,建筑共同物质进步反腐败技术办理后来,其寿命可长达20-30年更是漫长,节省了企业更换、维护等成本。
2.施工法虽简单,步骤快,在工厂以及施工是的,在现场进行建设。防腐钢管的施工相对要比老钢管来说虽然简单,不是要求主要设备以及场地,室外操作很是应景。
3.工程一个施工成本很便宜。与钢管的质量以及职场生活相比,防腐钢管比传统钢管比较节省适用,这他们也是人购买的重要确定因素。
推广应用新型金属防腐技术、新材料、新设备,可以延长管道设备的使用寿命,节约资金,保证安全生产。石化、公用事业等行业在中国。因环氧煤沥青防腐钢管腐蚀造成的管道穿孔每年高达20,000次。它主要发生在钢管的界面和管道本身的碰摩损伤上。
为了更好地降低中,小直径导热原油或燃料油管道上的管道对土壤的散熱,在环氧煤沥青防腐钢管外部增添了隔热和防腐的复合层。常见的绝缘材料是材料质地绵软适合溫度为-185〜95℃的硬塑聚氨酯泡沫。为了更好地提升其強度,在绝热层的外侧填加一层高密度聚乙烯,以生成复合材料构造,以避免地下水渗入绝热层。
环氧煤沥青防腐钢管对防腐涂层的要求具体有哪些呢?
1.因为这个地下管道工程埋在地下非常不易更换及有福。为了使得管道不被侵蚀能够达到较长的寿命,防腐层还应有较长的使用寿命。
2.选择涂料,涂料应具有优良的耐锈性、渗透性、抗潮性,管道埋在地下还可能收到地下水河流或者土质的污染,所以涂料还得具备十分优异的耐化学性能。
3.因为防腐管道需要运输转移,很可能摩擦到划伤等,涂层还应具有耐磨性以及防滑性能。
4.防腐层应能有效提高阻力土壤应力的本领。防腐层要求有一定的韧性,并采取行之有效防裂措施;防腐层要与管道的阴极保护相匹配;防腐层需便捷一点管线修建,在工程施工管理作过程的不易损伤;防腐层必须可以容纳管道系统操作环境上的设计温度。
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