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大口径3pe防腐钢管规范

大口径3pe防腐钢管规范

产品详情

大口径3pe防腐钢管规范

3pe防腐钢管在防腐层涂敷前,首先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物,然后进行抛(喷)射除锈。前处理的要求:

1.清洁度要求Sa2.5级。(GB/T8923.1)

2.锚纹深度要求Rz50μm-90μm。(GB/T8923.1)

3.钢管表面灰尘度等级需要大于或等于2级。(GB/T18570.3)

4.钢管表面的盐分含量不应超过20mg/㎡。(GB/T18570.9)

5.钢管表面的焊渣毛刺等清理干净,将抛丸喷砂后残余在钢管表面的丸料清理干净。

在制作3pe防腐钢管中通常要用的设备有管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机等设备。3PE防腐钢管在检测中要应用到检验台和不合格钢管返回传动线等。

随着我国经济、先进技术和城市建筑的强力建设,3pe防腐钢管得到了青睐,几乎所有城市建设都需要各类管道,尤其为防腐管道。管道输送的介质也是多种多样的,其中埋在地下深处的钢管侵蚀引起的管道穿孔损坏时有产生。节约资金,为保证钢管在地下的安全来,这时候就需要提前做好管道防腐,这样能够延长管道的使用寿命。首先要理解管道的侵蚀流程,谈到防腐,能力得到更好地应对。

3pe防腐钢管所需考虑的主要腐蚀因素。

1.外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。

2.内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为0.038~0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固,必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料,以便管内、外壁的涂敷同时进行。

3.防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上,为了减少管道向土壤散热,在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185~95℃。这种材料质地松软,为提高其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,形成复合材料结构,以防止地下水渗入保温层内。

4.如外护管是聚乙烯管,无需再做防腐

聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂,且不发生溶胀,电绝缘性能优良。

5. 涂层选择的一般建议

关于对酸、碱或盐具有耐性的涂层,可选择聚氨酯、煤焦环氧漆和氯化橡胶涂层。

关于对溶剂具有耐性的涂层,可选择无机富锌涂层、聚氨酯或氯化橡胶涂层。

关于在氧化环境中使用的涂层,可选择乙烯基和聚氨酯,或无机富锌涂层。

一般来说,在高温环境下工作的金属应避免对其使用聚合物涂层。

大口径3pe防腐钢管规范

3pe防腐钢管防腐这个过程是金属的腐蚀过程。据统计,中国钢铁年产量为1.6亿吨,腐蚀造成的年损失量约为6000万吨。腐蚀不仅是对钢铁资源的浪费,而且由于腐蚀,管道和设备的使用寿命缩短,更换新管道和设备的成本远远高于金属材料的价格,从而增加了生产成本。降低了经济效益 腐蚀造成的直接和间接经济损失是巨大的。腐蚀产物形成了鳞片层,影响了介质速度的传热和传热效率,大大增加了能耗。我国每年因腐蚀造成的经济损失高达2800亿元,超过每年风灾、洪水、地震火灾等自然灾害的总和。

产品标签:3pe防腐钢管
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